FAQ

Was macht STM Products?

STM Products entwickelt und produziert elektronische Lösungen für industrielle Anwendungen und verwaltet alle Projektphasen intern: Entwicklung, Design, Produktion und Prüfung.
STM Products hat besondere Expertise im Bäckereibereich aufgebaut und entwickelt dort Steuerungen für Öfen, Gärzellen und Knetmaschinen sowie Wasserdosierer-Mischer und Wasserkühler.
Die Kompetenzen von STM Products erstrecken sich auch auf weitere Industriebereiche, darunter Bahn, Sicherheit, Bankwesen und Automotive, mit Lösungen nach Kundenspezifikation. Zu den besonderen Anwendungen gehört eine Produktreihe elektronischer Delfinabweiser für die Meerestechnologie.

Neben der Bäckereibranche, für die STM Products Wasserdosierer-Mischer, Wasserkühler sowie Steuerungen für Öfen, Gärzellen und Knetmaschinen entwickelt, werden dieselben Elektronikkompetenzen in weiteren Industriebereichen eingesetzt:
  • Marine und Schifffahrt: STM Products entwickelt elektronische Abweiser für Delfine und Meerestiere.
  • Bahn und Automotive: STM Products entwickelt Steuerplatinen und Steuerelektronik nach Kundenspezifikation, bei denen Individualisierung und die Einhaltung branchenspezifischer Normen grundlegende Anforderungen sind.
  • Sicherheit und Bankwesen: STM Products realisiert hochzuverlässige Maßlösungen für Anwendungen, die Präzision, Robustheit und Betriebskontinuität erfordern.
In allen Fällen gilt dasselbe Prinzip: vollständige interne Entwicklung von der Konstruktion bis zur Prüfung, mit modularen Architekturen, die an die Anforderungen des jeweiligen Projekts angepasst werden können.

STM Products vertreibt seine Produkte in über 60 Ländern über ein etabliertes Netzwerk aus Distributoren, Handelspartnern und Maschinenbauern (OEM).
Die Lösungen von STM Products sind so konzipiert, dass sie die wichtigsten internationalen Normen für elektrische, hydraulische und lebensmitteltechnische Sicherheit erfüllen und in jedem geografischen Kontext zuverlässig arbeiten.
Zu den derzeit bedienten Märkten gehören:

  • Europa: West-, Nord- und Osteuropa
  • Nordamerika: USA und Kanada
  • Südamerika: Argentinien, Kolumbien, Mexiko, Ecuador und weitere wichtige Märkte der Region
  • Asien und Naher Osten: Indien, Südkorea, Südostasien, VAE und Saudi-Arabien
  • Ozeanien: Australien und Neuseeland

Was unterscheidet STM Products von anderen Unternehmen der Industrieelektronik?
STM Products bündelt intern Kompetenzen in der mechanischen und elektronischen Entwicklung, in der Steuerungssoftware und in der Entwicklung grafischer Benutzeroberflächen.
Das bedeutet, dass die Produktentwicklung nicht auf verschiedene Lieferanten oder externe Büros aufgeteilt ist: Die Teams arbeiten zusammen und teilen die Anforderungen von Anfang an, wodurch mögliche Optimierungen und Verbesserungen frühzeitig erkannt werden. So kann STM Products Individualisierungsanfragen, Änderungen und Weiterentwicklungen flexibel und schnell umsetzen.

Ja. STM Products arbeitet nach einem vollständigen End-to-End-Modell: alle Phasen der Produktentwicklung werden intern verwaltet, von der Konstruktion über die Software- und Hardwareentwicklung bis hin zu Produktion und Prüfung.
Dieses Organisationsmodell gewährleistet ein hohes Maß an Kontrolle über den gesamten Prozess und ermöglicht Flexibilität und schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse. Durch die interne Verwaltung aller Kompetenzen kann STM Products schnell Produktspezifikationen, grafische Oberflächen und Funktionen anpassen sowie Produktion und Lieferzeiten auf die Anforderungen des Kunden abstimmen.
Eine individuelle elektronische Lösung ist dann die richtige Wahl, wenn ein Produkt spezifische Anforderungen an Funktionalität, grafische Oberfläche oder Verbindungsart erfüllen muss und eine Standardlösung nicht optimal ist.

Bei STM Products bedeutet die Entwicklung einer Individuallösung nicht zwingend einen Neustart. STM Products verfügt über modulare elektronische Architekturen, die bereits entwickelt und erprobt sind und an die Anforderungen eines konkreten Projekts angepasst werden können.
Auf Basis dieser Strukturen können erforderliche Hardwarefunktionen integriert, Software und grafische Oberflächen individualisiert, Kommunikationsprotokolle hinzugefügt oder die Platinenkonfiguration geändert werden.
Dieser Ansatz verbindet Individualisierung mit Zuverlässigkeit und reduziert gleichzeitig den Zeit- und Komplexitätsaufwand, der mit der Entwicklung einer völlig neuen Lösung verbunden wäre.

Eine Standard-Elektroniklösung ist geeignet, wenn der Kunde ein sofort verfügbares Produkt mit kurzen Lieferzeiten benötigt und keine individuellen Spezifikationen erforderlich sind.
Bei STM Products stellt das Standardprodukt häufig den ersten Schritt einer Zusammenarbeit dar: es ermöglicht die schnelle Integration der STM-Products-Elektronik in die Maschine des Kunden und die Überprüfung von Funktionalität und Leistung im Feldeinsatz.
Wenn neue Anforderungen entstehen, kann die Lösung auf verschiedenen Ebenen individualisiert werden. So können beispielsweise die grafische Oberfläche angepasst oder bereits in der Hardwarearchitektur vorgesehene Funktionen integriert werden, ohne das gesamte System neu entwickeln zu müssen.
Die modulare Struktur der STM-Products-Lösungen ermöglicht es den Kunden, ihr Produktsortiment zu erweitern, neue Maschinenvarianten zu entwickeln oder die Produktentwicklung mit einer gemeinsamen technologischen Basis zu begleiten.
Standard und Individual sind nicht zwangsläufig zwei alternative Ansätze: Sie können zwei aufeinanderfolgende Phasen desselben Entwicklungswegs darstellen.

Ja. STM Products verfolgt einen offenen Ansatz zur Konnektivität und bietet verschiedene Integrationsmöglichkeiten je nach den Anforderungen des Kunden.
STM-Products-Lösungen können über Modbus-TCP/IP-Register per Ethernet kommunizieren, die STM-Cloud-Plattform nutzen oder per API integriert werden.
Die Wahl der Kommunikationsmethode hängt von der Systemarchitektur und dem erforderlichen Integrationsgrad ab. Das Ziel ist es, STM-Products-Geräten die Kommunikation mit bestehenden Infrastrukturen und Managementsystemen zu ermöglichen, ohne den Kunden an eine einzige Technologie oder Plattform zu binden.

Ja. STM Products entwickelt sowohl die Maschinensteuerungssoftware als auch die grafische Oberfläche und die Benutzererfahrung intern.
Die interne Verwaltung von Hardware, Software und Oberflächen ermöglicht es, das Projekt von den ersten Phasen an als Ganzes anzugehen und mögliche Optimierungen zwischen den verschiedenen Komponenten der Lösung frühzeitig zu identifizieren.
Dieser Ansatz macht STM Products besonders flexibel bei der Individualisierung: funktionen, grafische Oberflächen, Steuerungslogiken und Kommunikationsmethoden können an die Anforderungen der Maschine und des Kunden angepasst werden.
Das Ergebnis ist eine Lösung, die von Anfang an mit Blick auf die Integration von Elektronik, Software und Endanwendung entwickelt wurde.

STM Products entwickelt seine elektronischen Lösungen mit energiearmen Komponenten und entwickelt Steuerungssoftware zur optimierten Verwaltung von Wasser und Energie in den Industrieprozessen der Kunden.
Dieser Ansatz trägt dazu bei, den Verbrauch zu senken und Wasser- und Energieverschwendung zu begrenzen.

Beim Vergleich von Wasserkühlern ist die Tankkapazität, die lediglich angibt, wie viel Wasser das Gerät fassen kann, kein geeignetes Kriterium. Der relevante Parameter ist die Nennkälteleistung.
Die Kälteleistung bestimmt die tatsächliche Fähigkeit des Kühlers, dem Wasser innerhalb einer bestimmten Zeit Wärme zu entziehen und so eine definierte Anforderung zu erfüllen. Sie ist daher der einzige Wert, der einen objektiven Vergleich zwischen Modellen verschiedener Marken ermöglicht.

Wasser ist eine wesentliche Zutat beim Backen: Es bestimmt die Gesamthydration und die Endtemperatur des Teigs, zwei kritische Faktoren für die Glutennetzentwicklung und die ordnungsgemäße Hefeaktivierung.
Die Wasserdosierer-Mischer und Wasserkühler von STM Products gewährleisten Präzision bei Menge und Temperatur und sichern die Teigkonsistenz unabhängig von der Jahreszeit oder Schwankungen der Umgebungstemperatur.

Es ist das Ergebnis einer gezielten Konstruktionsentscheidung: maximale Kühlleistung bei minimalem Platzbedarf und gleichzeitig konstante Wassertemperatur und Hygiene.
STM Products verwendet einen kleinen Pufferspeicher, in dem das Wasser über einen Plattenwärmetauscher gekühlt wird. Dies ist eine leistungsstarke und skalierbare Lösung, die es ermöglicht, das Wasser im Zeitraum zwischen zwei Chargen schnell auf die gewünschte Temperatur zu bringen. So gelangt nur Wasser mit der Zieltemperatur in den Teig, ohne Kontamination durch warmes Leitungswasser, das die Temperatur erhöhen und stabile, vorhersehbare Rezepte verhindern würde.

Ja. STM-Products-Wasserkühler (TWC-Reihe) und Wasserdosierer-Mischer (DOMIX-Reihe) sind so konzipiert, dass sie sowohl hydraulisch als auch elektronisch integriert werden können. Diese Integration ermöglicht die automatisierte Pumpensteuerung und gewährleistet thermische Stabilität auch bei industrieller Verarbeitung und hohem Produktionstakt.

Dosierer und Kühler müssen nicht nur hydraulisch, sondern auch elektrisch verbunden werden, über das Pumpen-Fernsteuerkabel.
Wenn die Start-Taste am Dosierer gedrückt wird und gekühltes Wasser benötigt wird, aktiviert das Fernsteuerkabel die Pumpe. Diese überwindet den Systemgegendruck und ermöglicht so den Durchfluss des gekühlten Wassers vom Kühlertank zum Dosierer. Kühler und Dosierer funktionieren damit als ein einziges, integriertes System.

In den Wasserdosierer-Mischern von STM Products leitet der Bypass Wasser ab, das außerhalb des eingestellten Temperaturbereichs liegt.
Bei manuellen Modellen kann die Temperatur durch Drehen des Bedienknopfs, der das Mischventil steuert, bis zur gewünschten Temperatur angepasst werden.
Bei automatischen Modellen steuert die Maschine selbständig die Mischung der verfügbaren Wasserquellen und leitet das Wasser entweder zum Bypass-Ausgang oder zum Run-Ausgang, der mit der Knetmaschine verbunden ist.

Alle STM-Products-Geräte mit Touch-Oberfläche können über einen Ethernet-Anschluss mit der STM-Cloud-Plattform verbunden werden.
Dies ermöglicht die Fernüberwachung, -verwaltung und -unterstützung. Benutzer, ihre Servicetechniker oder bei Bedarf das STM-Team können sich per Computer oder Smartphone mit der Maschine verbinden und folgende Informationen abrufen: Echtzeitbetriebsparameter, Ausgangsstatus und den Verlauf der letzten Alarme. Der Zugriff auf diese Daten unterstützt den Bediener bei der Nutzung der Maschine und verbessert die Effizienz der Fehlerdiagnose, wodurch Servicezeiten und -kosten reduziert werden.

Es gibt zwei grundlegende Regeln.
Erstens: Die Tankkapazität muss mindestens dem pro Charge benötigten Wasservolumen in Litern entsprechen.
Zweitens: Die Kälteleistung muss ausreichen, um den Kühlanforderungen der Anwendung gerecht zu werden.
Zur Berechnung der erforderlichen Kälteleistung kann eine einfache Formel verwendet werden, um sie mit den Nennwerten verschiedener Kühlermodelle zu vergleichen.

Kälteleistung (W) = M × Δt × 4,186 / 3600
So wird der Vergleich zwischen verschiedenen Maschinen objektiv und basiert auf den tatsächlichen Anforderungen der Anwendung, nicht nur auf der Tankgröße.

Ein Wasserdosierer reicht aus, wenn eine einzige Wasserquelle verwendet wird, zum Beispiel ausschließlich Leitungswasser oder ausschließlich gekühltes Wasser.
Ein Dosierer-Mischer ist erforderlich, wenn durch Mischen zweier Wasserquellen eine Zwischentemperatur erreicht werden soll.
Im Sommer kann es beispielsweise notwendig sein, überwiegend gekühltes Wasser zu verwenden; im Frühling und Herbst können gekühltes Wasser und Leitungswasser gemischt werden; im Winter kann Leitungswasser, gegebenenfalls mit warmem Wasser gemischt, ausreichen.
Der Dosierer-Mischer ermöglicht es, automatisch oder manuell die optimale Wassertemperatur je nach Umgebungsbedingungen und Jahreszeit zu erreichen. Um eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, müssen Temperaturschwankungen des Mehls durch entsprechende Anpassung der Wassertemperatur ausgeglichen werden.

Wenn die Maschine über ein modernes Touch-Display verfügt, kann neben dem Alarm oder Hinweis ein Symbol mit einer Sprechblase und einem Fragezeichen erscheinen. Durch Antippen gelangt man direkt zur mit dem Fehler verknüpften FAQ, mit einer geführten Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Problemlösung.
Bei Modellen mit Sieben-Segment-Display kann das Benutzerhandbuch konsultiert werden, in dem die Bedeutung jedes Alarmcodes und die entsprechenden Lösungshinweise aufgeführt sind.

Ja. Alle STM-Products-Maschinen werden auf einem automatisierten Prüfstand geprüft, und die anfängliche Kalibrierung des Durchflussmessers erfolgt auf Basis der Druckbedingungen im STM-Produktionswerk.
Die Installationsbedingungen beim Kunden können jedoch leicht abweichen, was die Messgenauigkeit beeinflussen kann. Aus diesem Grund steht eine geführte Kalibrierung des Durchflussmessers zur Verfügung. Bei Touch-Modellen wird der Vorgang Schritt für Schritt mit Infografiken auf dem Display angezeigt.

Die grundlegende Regel für maximale Temperaturpräzision lautet: heißes oder gekühltes Wasser mit Leitungswasser mischen und das direkte Mischen von heißem und gekühltem Wasser nach Möglichkeit vermeiden.
Der Grund ist einfach: Je größer der Temperaturunterschied zwischen den beiden gemischten Wasserquellen, desto größer ist die Temperaturschwankung am Ausgang, die durch eine kleine Veränderung der Mischventilstellung verursacht wird.
Haben die beiden Wasserquellen ähnliche Temperaturen, kann das System präziser modulieren und die gewünschte Temperatur leichter erreichen. Deshalb bietet die Drei-Eingang-Konfiguration mehr Flexibilität und Präzision.
Einige Modelle verfügen bereits standardmäßig über drei Eingänge. Alternativ können manuelle Modelle mit dem Drei-Wege-Eingangskit ausgestattet werden.